1、對各種軋制情況下軋件被咬入的條件進行了分析，并且得出了在不同軋制情況下的咬入條件，可供型鋼軋制工藝設計時參考。

2、在斜軋錨桿的軋制過程中，工藝參數與軋制力之間存在著密切而復雜的關系。

3、分析了在橫列式軋機軋制大規格熱軋帶肋鋼筋時頭部葫蘆狀尺寸超差的產生原因，通過改進軸承座結構，有效地解決了這一問題。

4、本文以未經常化熱處理的無取向硅鋼為實驗材料，研究軋制幾何因素以及溫度變化對形變織構及組織演變規律的影響。

5、今天,大量的鉛仍然用來軋制成鉛板或擠壓成鉛管.

6、該方法通過離散壓下量，迭代計算得出板型良好的軋制壓力所對應的變形量，對實際生產有指導作用。

7、論述了鋁板帶軋制用軋輥的質量與壽命，指出軋輥壽命取決于其制造質量與使用情況。

8、生產結果表明，使用拓展的帶鋼溫度模型控制軋制的冷軋薄板極大地提高了板形質量。

9、嘗試了小形變量軋制對立方織構電工鋼織構形成的影響.

10、在某些工廠,可以看到這些鋁錠被軋制成鋁箔.

11、當軋制一根由許多鋼坯焊成的無限長鋼坯時，就會大大地提高產量、降低成本。

12、關于窄板和棒材軋制的三維解,目前仍有待于作出.

13、隨著工業技術的進步，軋制設備繼續向著大型化、高速化、自動化與高精度方向發展。

14、H薄材集中軋制》先進操作法,直接增效八百萬元以上。

15、采訪長沙高新區企業湘投金天鈦金的軋制工段成員前,該企業板帶廠副廠長胡武印向記者如此形容他們。

16、1978年10月28日上午10時,武鋼冷軋總廠一米七軋機工程第一卷冷軋卷軋鋼軋制成功。

17、通過鋼輥軋制鉛件模擬熱軋鋼件，研究了平輥軋制矩形件過程，軋件的寬高比、鼓形比和壓下率三個參數對脫方的影響。

18、軋鋼機主要用來為軋制小型線材，采用三輥式工作機座。

19、軋件不轉是行星斜軋機軋制的重要工藝要求。

20、本規程可用于生產并對軋制理論研究有指導意義。

21、本文采用塑性有限元數值模擬的方法,對橋梁伸縮裝置用C型異型鋼軋制孔型系統進行了研究.

22、通過鋼錠澆注、坯加熱及冷坯料軋制等環節模擬試驗,證明燒油霧化不良是造成鋼材表面增碳的根本原因.

23、線材軋制后采取直接熔鹽熱處理,在恒溫狀態下生產出以上貝氏體為主體的高碳鋼線材.

24、楔橫軋單件軋制非對稱軸類件存在軸向力和切向力不平衡問題。

25、該工廠還生產鍍鋅鋼，彩色鋼板和軋制鋼板。

26、板形控制是鋁帶軋制過程中重要環節，直接影響產品質量。

27、介紹了漣源鋼鐵集團有限公司薄板坯連鑄連軋生產線的主要工藝和設備參數、技術特點、產品大綱，以及采用的連鑄、軋制新技術。

28、本文介紹了圓豆形花紋板的軋制工藝，分析了花紋板的變形特點。

29、本機是利用環孔形對荒管進行冷態軋制的工藝設備。

30、為了對設計理論進行檢驗，并獲取鋁球軋制的力能參數，本文作者做了鋁球雙頭軋制實驗。

31、軋制負荷分配優化可以使板帶材產量最大化，能耗最小化，有效提高設備利用率和帶鋼成材率。

32、層板：采用優質冷軋鋼板經軋制成行或折彎成形鋼層板，可選配中纖板、原木板等。

33、軋制過程中，軋制直徑壓縮產生的非圓體積大小對解釋軋件心部疏松原因、提高軋件尺寸精度、擴大斜軋技術應用具有重要的意義。

34、介紹了采用CSP工藝技術軋制花紋板的優勢及技術難點。

35、通過對某軋鋼廠冷連軋機的穿帶工藝及軋制參數的研究，找出了影響順利穿帶的主要因素，提出了應對措施。

36、為了實現正常軋制，在控制粗軋帶坯溫度、軋制節奏、穿帶速度、冷卻控制等方面采取了多項措施。查字典造句網w w w .chazidian.com/zj-162852/

37、介紹了昆鋼雙機架軋機軋制流程和數學模型，并在此基礎上詳細討論了模型在線自學習的方法和技巧。

38、考慮軋件和輥系間的接觸力與變形協調關系，采用一種選代的方案，開發了一個分析三維板帶軋制過程的計算機模型。

39、在改造中取消了原生產線上的圍盤軋制，形成了連軋工藝，選用了高剛度短應力線軋機以及西門子全數字6RA70控制裝置。

40、本文以軋制3205型窗框鋼孔型設計中各斜軋孔型寬度相等為例，從金屬不均勻變形出發，根據體積不變定律推導出計算變形過程中腰部與各腿部之間金屬體積的轉移公式。

41、通過模擬，得出平板軋制咬入階段非穩定變形的整體視圖，并進一步分析了壓下率對非穩定變形的影響。

42、軋輥熱凸度直接影響著熱軋帶鋼的板形質量,而軋輥冷卻水系統和軋制計劃都與軋輥熱凸度有著密切的關系.

43、在大圓鋼軋制或大斷面軋件延伸孔型系統中，雙半徑橢圓孔型與單半徑橢圓孔型相比，具有軋件易咬入、變形較均勻、孔型磨損小等優點。

44、利用有限元軟件仿真了鋼管的定徑過程，研究了軋輥壓下量、摩擦系數和管壁厚度等與軋制力的關系。

45、介紹唐鋼無頭連續軋制傳動系統的主回路方案,基于PROFIBUS總線的全數字多級傳動控制系統配置及傳動控制策略.

46、針對J55石油套管熱軋板卷的試制情況，重點從軋制過程控制、產品實物質量進行了分析。

47、根據有限元模擬Y型三輥孔型軋制中金屬的變形特點，討論了冷軋帶肋鋼筋產品的力學性能問題，指出了盤條的材質和冷軋變形條件是影響鋼筋強度和伸長率的主要因素。

48、軋制、纏繞,剪截成小環,再運用金銀絲細工工藝構成圖案,所有元素通過側面固定而非底部。

49、介紹一種檢測軋機軋制力的特殊儀表，其傳感器由整塊力敏磁性合金材料加工而成，過載能力強。

50、本文研究了液芯軋制時三維空間中金屬流動，著重地研究了液芯率對軋制的影響。

51、本發明提供了一種板帶材軋制用變凸度工作輥，其輥形曲線采用復合函數。

52、研究了軋制過程中軋件表面溫度上升的機理。

53、為了消除無縫鋼管軋制后的縱向彎曲及圓度誤差，一般要采用矯直工藝。

54、同時在軟件中對芯輥進行靜態力學分析，找出在軋制過程中芯輥表面受力危險區域。

55、在模擬過程中應用質量放縮、沙漏控制技術，得到了各道次軋件變形結果及軋制力曲線。

56、為了解決熱軋卷板生產中出現的表面紅色氧化鐵皮問題，進行了實驗室除鱗熱軋實驗以及調整軋制工藝的工業性試驗。

57、運用該模型對2050現場實際軋制過程進行模擬計算，分析了軋制過程軋件變形場、溫度場及顯微組織的演變規律。

58、同時對不同的徑向和軸向進給速度對徑軸雙向復合軋制過程中軋制力，直徑增長速率及溫度分布的影響進行了系統分析，并進行了相應的實驗驗證。

59、鋁板帶軋制工藝潤滑不僅可以減摩降磨、節能降耗，而且可以改善軋后產品表面質量。

60、利用此模型，在壓下量及其他條件不變情況下只改變接觸摩擦，計算了接觸摩擦的改變對軋制力的影響。

61、本文論述了60AT軌的全部生產工藝過程，包括冶煉、開坯、軋制、矯直以及精整加工等。

62、使用帶槽軋輥比原用平輥能提高鋼材表面質量，降低軋輥消耗，提高軋制產量。

63、擬定了試驗用焊絲盤條的化學成分、軋制制度，以及焊絲生產的熱處理和拉拔制度。

64、為了對衡陽鋼管廠軋機的軋制力進行實時監測，設計了一套壓力傳感器。

65、基于縱向變截面軋制的特點，根據軋件受力分析了LP鋼板軋制過程的咬入角和咬入條件。

66、介紹了長鋼連軋廠工藝設備情況及采用切分軋制的可行性，進而確定了切分軋制的孔型系統和導工裝置，通過試軋后開發出一套符合該廠實際的切分工藝。

67、再軋制實驗，獲得了不同開軋溫度和軋制壓下量對組織性能影響數據。

68、介紹了中厚板軋制平面形狀的變化規律，闡述了勿需切邊生產方法的原理、實施步驟及軟件的開發。

69、對H型鋼軋制過程中腹板波浪的產生機理及形成條件進行了研究.

70、分析了軋制速度、壓下量、軋件初始厚度對軋制力的影響。

71、軋片機：是對原料施加壓力，經兩平行軋輥轉動將原料軋制成片，提高了原料的堆比重。

72、雙機架爐卷熱軋機是復雜的控制對象，而帶鋼軋制過程是一個高度自動化的生產過程，其控制系統基于分布式分級遞階控制結構。

73、針對邢鋼線材廠大盤卷車間正式投產后影響成材率的主要原因進行了分析，提出了在軋制過程中的改進措施，取得了一定效果。

74、坯加熱及冷坯料軋制等環節模擬試驗,證明燒油霧化不良是造成鋼材表面增碳的根本原因.

75、卷取機前側導板的作用是把帶鋼對準軋制中心線送入夾送輥，并在進入夾送輥時導板夾持帶鋼以減少鋼卷的塔形。

76、介紹了酒鋼微合金高碳鋼硬線軋制工藝研究。

77、在SP側壓軋制理論的基礎上，建立了SP調寬軋制的工作模型。

78、對不同錠型與鋼種采用經試驗的最佳時間均熱后再軋制，收與保溫車均熱鋼錠直接軋制相同的效果。

79、其它合金鋼之扁軋制品，寬度600公厘及以上，經鍍面、涂面或護面者。

80、確定型鋼軋制時軋件的咬入點對實現穩定軋制有重要意義。

81、冷軋機軋制的帶材較薄，對同步控制精度的要求更高。

82、以緊湊式軋機作為高速線材粗軋機組時，由于粗軋中各機架咬入和穩態軋制的張力不同，致使坯料出口頭尾尺寸波動較大。

83、研究結果對正確選擇軋制擴散工藝條件具有參考價值。

84、細絲經過扭絞、軋制、纏繞,剪截成小環,再運用金銀絲細工工藝構成圖案,所有元素通過側面固定而非底部。

85、在帶材制備過程中，冷拉以后不退火直接軋制，采用大的道次壓下量，均有利于提高臨界電流。

86、根據該廠情況，將活套系統與軋機可控硅系統的參數合理匹配，實現了無張力軋制。

87、本發明涉及丁字鋼的生產方法及設備，特別是其軋制方法及設備。

88、利用加氫油研制出鋁材、銅材及不銹鋼軋制油.

89、為保證雙機架可逆冷軋機軋制中帶鋼恒張力,設計了恒張力簡單自適應控制系統.

90、因此，以降低軋制功率為目標，優化設計道次壓下量以取得降低能耗的目的，有著積極的作用和意義。

91、在軋制過程中，大量的鐵粉磁性粒子懸浮在乳化液中。

92、粉末軋制變形區可簡單地化分為粉末供料區和壓實區.

93、實驗結果表明，水平連鑄管坯的塑性比軋制管坯差，斜軋穿孔時水平連鑄管坯形成孔腔的可能性比軋制管坯大得多。

94、對帶鋼厚度偏差和軋制力偏差進行BP智能預測，并提出變輥縫法偏差校正算法實現偏差校正。

95、那是一種用紙漿軋制成的面具,用摻膠的彩粉畫上戲里那些有名有姓、威風十足的大花臉。

96、無頭連續軋制采用的是閃光焊接技術，焊機電源在閃光焊接中起著至關重要的作用。

97、選擇不同的原料，調整異構脫蠟操作的苛刻度，經調合可生產變壓器油、白油和鋁箔軋制油等。

98、以廢鋼鐵為原料,在熔化中不能有效地進行成分和質量控制而生產出來的鋼,或以其為原料軋制的鋼材統稱為“地條鋼”。

99、研究了軋制變形量對7A55鋁合金晶間腐蝕的淬火敏感性的影響。

100、通過實驗室軋制試驗，研究了中低氮含釩鋼在軋后快速冷卻條件下的鐵素體晶粒尺寸和屈服強度的變化規律。