1、綜述了化學(xué)鍍鎳層黑化工藝方法，影響膜層黑度的因素以及黑膜的性能特點(diǎn)。

2、采用次磷酸鈉作還原劑，在片狀銅粉表面化學(xué)鍍錫，得到片狀錫包銅粉。

3、測定了A1對化學(xué)鍍鎳反應(yīng)活化能、穩(wěn)定電位及陰、陽極極化曲線的影響，提出了A1加速化學(xué)鍍鎳反應(yīng)機(jī)理。

4、通過表面化學(xué)鍍鐵鈷合金并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚{(diào)節(jié)短切碳化硅纖維的微波電磁參數(shù)。

5、筆者采用置換反應(yīng)法在粉煤灰空心磁粉表面進(jìn)行了化學(xué)鍍銅的研究。

6、利用化學(xué)鍍鎳作阻擋層，化學(xué)鍍金作可焊層，可得到良好的焊接效果。

7、基于織物化學(xué)鍍技術(shù)，開發(fā)出不同增重率的化學(xué)鍍鎳電磁屏蔽滌綸織物。

8、綜述了電子陶瓷化學(xué)鍍工藝以及化學(xué)鍍層的功能性。

9、在分析氨絡(luò)合體系六方BN表面化學(xué)鍍鎳的熱力學(xué)基礎(chǔ)上，分別研究了影響鍍覆反應(yīng)速率的主要因素及其變化規(guī)律。

10、通過靜態(tài)電滲析實(shí)驗(yàn),初步研究了電滲析法對化學(xué)鍍鎳液的再生.

11、同時，對電鍍及化學(xué)鍍在鎂及鎂合金上的應(yīng)用和發(fā)展?fàn)顩r作了簡要評述。

12、輸出軸:硬齒面化學(xué)鍍鎳,耐腐蝕性和耐磨性,增加強(qiáng)度和剛度超大直徑.

13、化學(xué)復(fù)合鍍是在普通化學(xué)鍍基礎(chǔ)上，通過加入高硬度、高耐磨性的復(fù)合粒子發(fā)展起來的一種表面處理技術(shù)。

14、經(jīng)化學(xué)鍍鎳處理后的表面是一種非晶態(tài)，即處于基本平面狀態(tài)，有潤滑性，因此磨擦系數(shù)小，非粘著性好。

15、介紹了聚丙烯腈基碳纖維表面化學(xué)鍍鎳的工藝流程，前處理包括去膠、除油、粗化、中和、敏化、活化和還原。

16、采用化學(xué)鍍方法在硬質(zhì)合金表面鍍覆一層銅，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行仿銀仿金處理。

17、研究了化學(xué)鍍鎳層上鍍硬鉻工藝。試驗(yàn)結(jié)果表明鍍前熱處理和陰極活化是其技術(shù)關(guān)鍵。

18、在化學(xué)鍍鎳過程中，電腦硬盤驅(qū)動臂與掛架接觸處易產(chǎn)生黑斑、氣泡和脫皮現(xiàn)象。

19、在氯化亞錫敏化、氯化鈀活化的條件下，通過化學(xué)鍍方法，成功地在納米金剛石粉體表面制備了超薄銅膜。

20、采用酸性鉬酸鹽酸洗、堿性鉬酸鹽活化工藝，研究了AM60鎂合金上硫酸鎳溶液體系化學(xué)鍍鎳的方法。

21、輸出軸:硬齒面化學(xué)鍍鎳,耐腐蝕性和耐磨性，增加強(qiáng)度和剛度超大直徑.

22、利用化學(xué)鍍的方法在石墨粉的表面進(jìn)行化學(xué)鍍銅，通過對化學(xué)鍍銅沉積速度和鍍層表面形貌進(jìn)行分析，探討了如何獲得表面包覆良好的鍍層。

23、化學(xué)鍍鎳廢液因含有大量的亞磷酸鹽而報廢。

24、AZ91D鎂合金通過化學(xué)鍍方法在以硫酸鎳為主鹽的鍍液中獲得鎳磷涂層后,再通過電鍍方法在堿性鋅酸鹽鍍液中獲得鋅鎳合金涂層.

25、其中，電鍍和化學(xué)鍍按照直接鍍覆和非直接鍍覆進(jìn)行了歸類介紹。

26、采用化學(xué)鍍銅和多弧離子鍍鋁兩種方法在玻璃纖維表面制備導(dǎo)電膜。

27、討論了復(fù)合材料化學(xué)鍍層的鍍覆工藝及其影響因素，指出鍍液的組成、操作條件對鍍層形成的作用，探討鍍層復(fù)合機(jī)制。

28、為了解決鋼鐵材料的耐磨自潤滑問題，研究了鋼鐵材料化學(xué)鍍鎳協(xié)合含氟聚合物涂層技術(shù)。

29、文章對鎳磷化學(xué)鍍的原理、涂鍍工藝及質(zhì)量檢測方法進(jìn)行了介紹。

30、亞鐵氰化鉀和硫脲對化學(xué)鍍銅的影響。

31、可用于各式印刷線路板鍍金，并可作為電子產(chǎn)品的自催化化學(xué)鍍厚金前的頂覆金層。(查字 典造 句www.306piaoyiban.cn)

32、特別列舉了化學(xué)鍍鎳技術(shù)在軍工產(chǎn)品中的應(yīng)用,指出其應(yīng)用前景看好.

33、對化學(xué)鍍鎳加工的凝汽器黃銅管進(jìn)行了性能檢測，鍍鎳管鍍層各項性能指標(biāo)均達(dá)到了相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

34、通過化學(xué)鍍在碳納米管表面鍍上一層連續(xù)的銅鍍層，以改善碳納米管與金屬基體的潤濕性，增強(qiáng)界面結(jié)合力。

35、研究了鎂合金硫酸鎳化學(xué)鍍鎳工藝，得到了最佳的酸洗、活化及鍍鎳液配方。