“十五”國家重大科技攻關“低溫多效海水淡化技術示范工程”運行成功

該課題承擔的3000噸/日低溫多效海水淡化示范工程經過調試運行，各項技術指標全部達到設計要求。

3000噸/日低溫多效海水淡化示范工程的圓滿完成，表明我國在海水淡化關鍵技術及產業化方面取得重大突破。該示范工程為國內首臺具有完全自主知識產權、自主設計、自主加工制造蒸餾淡化裝置，是我國海水淡化技術發展史上一個重要標志，為推動我國海水淡化技術的產業化，緩解沿海地區淡水資源的緊缺狀況提供了良好示范。

該示范工程的投產，每年可為黃島電廠生產高純水100萬噸，節約其自來水消耗125萬噸(回收率以80%計)。據測算，每提供一噸鍋爐補給水，較傳統工藝節約水處理成本3.5元，一年可節省約190萬元。該工程的推廣應用將加快我國海水淡化產業的發展，對緩解淡水資源的緊缺，保障沿海經濟社會可持續發展具有非常重要意義。

納米科技是指在納米尺度(1nm—100nm)上研究物質的特性和相互作用，以及利用這些特性的科學和技術。納米科學和納米技術并不只是向小型化邁進了一步，而是邁入了一個嶄新的世界———介觀世界。在這個世界中物質的運動受量子原理的主宰，會出現許多新奇特性，是人類較為陌生的領域。

納米科技是當今最富有活力、對未來經濟和社會發展將產生重大影響的前沿科技領域。納米科技將大大拓展和深化人們對客觀世界的認識，使人們能夠在原子、分子水平上制造材料及器件，導致信息、材料、能源、環境、醫療與衛生、生物與農業等領域的技術變革。

周少雄博士告訴記者，科技攻關項目“納米材料技術及應用開發”通過對納米復合改性材料、高分子復合生物材料、納米晶軟磁合金等產業化關鍵技術的開發，實現了納米材料的產業化和商品化，促進了建材、紡織和機械等相關傳統行業的技術改造和技術升級，同時對能源與環境、電力電子和生物醫藥等高新技術領域的快速發展起到了重要推動作用。

課題一：無機納米顆粒增韌改性塑料制品工業化技術

應用：傳統建材產業

塑料橡膠是我國重要的傳統產業，塑料年消耗量已超過2500萬噸，采用納米技術提升這一傳統產業，具有重大的經濟效益和社會意義。

有機高分子材料與無機材料在性能上具有互補性，如將其制成結構完美的無機/有機納米雜化復合材料，則可同時獲得無機和有機材料的優越性能，因此，“無機/有機納米復合材料”成為國際高技術領域的研究熱點，而制造成本則是商業化應用的主要制約因素。開發低成本無機納米材料、實現納米復合材料商業化應用，成為國際該領域研究的技術難題。

北京化工大學“長江學者”特聘教授陳建峰博士向記者介紹，課題組在現有納米材料中，選擇了價格最低的納米碳酸鈣作為塑料的基本無機相增韌材料，創制出系列低成本高性能納米復合材料，如納米碳酸鈣/聚氯乙烯復合材料的沖擊強度是純聚氯乙烯的4倍;發明和開發了高固含量(含量達70%)無機納米母料加工工藝及關鍵加工裝備，攻克了工業化關鍵技術，開發建成了年產3000噸無機納米增韌母料等工業示范生產線，并在全國范圍內推廣了納米碳酸鈣/聚氯乙烯復合門窗異型材技術，總年產能達到10萬噸。專家點評：

將無機材料剛硬性和耐熱光性等特有性能賦予有機高分子，形成具有雜化優勢完美性能的復合材料，是國際復合材料領域追求的目標。

課題組圍繞此目標，利用自主國際首創的超重力法制備納米顆粒材料技術，以納米碳酸鈣為基本無機相增韌增強材料，開發了獨創的母料法制備方法，實現了多種高分子基的無機/有機納米復合材料及其制品的產業化。其突出的低成本高性能優勢，完全符合商業化利益驅動特點，故該無機/有機納米復合材料技術可望在塑料、橡膠、纖維等產業中得到迅速推廣使用;產品已出口美歐等發達國家，說明該技術產品進入了國際領先水平行列，完成了從技術開發到產業化再到商業化的技術發展全過程，是我國納米技術提升傳統產業的一個成功范例。